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數(shù)控機床的原點是由機床制造商調(diào)整的參考點，而雙頭鉆孔機床的具體來源則由機床制造商確定。  CNC系統(tǒng)通過將機床返回到機床的參考點來確定機床原點的特定位置，從而建立正確的機床坐標系。 這是CNC機床返回到機床參考點的功能。

       當專業(yè)雙頭鉆孔機床的位置檢測裝置為編碼器時，關(guān)閉電源后，系統(tǒng)將由編碼器電池供電，關(guān)閉電源后將存儲位置變化。 當系統(tǒng)上電時，系統(tǒng)與位置檢測設(shè)備交換數(shù)據(jù)并刷新數(shù)據(jù)，以使機床坐標系的坐標值與機床的實際位置一致。

       因此，在位置檢測裝置為編碼器的情況下，機械啟動無法返回機械基準點。 如果位置檢測設(shè)備是增量編碼器，則由于系統(tǒng)存儲器的坐標值是停電前機床的位置，因此它可能與機床的實際位置不一致。 因此，增量式編碼器位置檢測設(shè)備的CNC機床的啟動必須基于機床參考點的運行。

      相對坐標值是指增量坐標值（每個軸坐標的偏移值為0），該增量坐標值將機器原點作為坐標系中從機器原點移動到機器參考點的坐標原點； 坐標值將機床原點作為坐標原點的坐標系中機床參考點的對值（每個軸坐標的偏移值為0）。

      機床坐標值是指以機床基準點為坐標源的坐標系中機床基準點的坐標值。 當然，不同的機床制造商對坐標系有不同的定義，實際應(yīng)用應(yīng)根據(jù)機床制造商的機床說明書進行。