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數(shù)控車床震刀的一些處理方法
來源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時間: 2021-08-01 | 325 次瀏覽 | 分享到:

1、 確定正確的刀具路徑:這是切割過程中非常重要的一步。在數(shù)控機床上使用傳統(tǒng)刀具路徑時,刀具的嚙合程度會有所不同。這可能會導致在刀具路徑中的某些點對刀具施加過大的力,從而導致震動。使用恒定的嚙合刀具路徑或減少切削深度可以幫助緩解這種情況。

2、 正確切割:數(shù)控銑床使用細長立銑刀銑深腔時,通常采用插銑,其中銑刀像鉆頭一樣軸向進給。銑深腔時,長桿的懸伸量通常是刀桿直徑的3倍以上。只有在切割振動不嚴重時,調整切割參數(shù)才有效。常規(guī)調整方法:降低刀具或工件的速度,減少切削深度,增加每轉切削量。此外,前傾角和后傾角大的刀片與輕型斷屑槽一起使用。刀片的切削楔角在銑削中最小。


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3、選擇合適的切割工具:刀具工具可以極大地影響震動??紤]因素包括正確的基材、幾何形狀、涂層和縱橫比。程序員通常傾向于使用可以容納的較大的工具,但這可能不是理想的工具尺寸。長而細的工具比短而粗的工具更容易震到(和偏轉)。因此,應選擇直徑較大的刀具。盡量減少從刀架伸出的刀具數(shù)量,并確保它們固定牢固,跳動精度高。將具有可變凹槽形狀的多種刀具組合在一起是減少震刀的有效方法。

4、正確的刀架:普通刀柄(雙角度卡盤和標準 ER 卡盤)無法提供高性能加工所需的精度或剛度。更好的選擇是結合端面和錐度接觸的刀柄,以提供高精度和高剛性。這種類型的保持架在與錐度接觸的同時與主軸的精密磨削表面接合,從而提供所需的額外剛度并有助于阻尼??赏ㄟ^評估工具的平衡,即使在較低的轉速下也可以提高表面質量。